HR型活塞推料離心機(jī)對(duì)懸浮液的要求

雙級(jí)活塞推料離心機(jī)適用于分離含顆粒狀或纖維狀的固相濃懸浮液，可處理酸、堿性物料。懸浮液對(duì)離心機(jī)的影響有三個(gè)方面：溫度、固相料度和濃度。

1、 懸浮液溫度一般小于80度，鹽溶液小于60度，對(duì)腐蝕性大的物料，接觸物料的不銹鋼材料耐腐蝕性能隨著懸浮液溫度升高而降低，故懸浮液溫度不宜過(guò)高。

2、 雙級(jí)活塞推料離心機(jī)適用于固相顆粒在0.3-3MM范圍內(nèi)的粗晶易濾的懸浮液的脫水，固相顆粒太小時(shí)，容易被推料擠出篩孔，為濾液帶走，造成跑料后果，而如變換篩網(wǎng)網(wǎng)隙，可分離固相顆粒在0.1-0.3MM范圍內(nèi)的物料，但離心機(jī)的產(chǎn)量會(huì)有所下降

3、 雙級(jí)活塞推料離心機(jī)要求濃度為45-80%的懸浮液，鹽溶液濃度應(yīng)大于55%，各種物料要求進(jìn)料濃度不同，在保證產(chǎn)品質(zhì)量和布料均勻的前提下，進(jìn)料濃度越高產(chǎn)量就越大，公司生產(chǎn)的HR型離心機(jī)分離因素較高，對(duì)懸浮液的濃度敏感沒(méi)有HY-800離心機(jī)大，但是當(dāng)懸浮液太稀時(shí)，濾渣來(lái)不及脫水，稀的懸浮液將從轉(zhuǎn)鼓中沖走部分已脫水的濾渣，形成“拉稀”和“跑料”，而且造成轉(zhuǎn)鼓中物料分布不均勻，引起轉(zhuǎn)鼓振動(dòng)，同時(shí)需要的功率明顯增加（主要是主電機(jī)電流增加），如果深度太高，物料流動(dòng)性差，引起布料不均勻，也會(huì)造成轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)烈振動(dòng)